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深圳代工厂:基因突变进行时

企业报道  2015-02-16 19:18:57 阅读:
核心提示: 在深圳,部分工厂已经开始摆脱纯粹代工的基因,有了针对生产环节的研发实力和工艺改进能力,“千万不要再小看这些工厂”。

  自从度过了迷茫期,王雄辉又开始时不时泡在工厂里,与驻厂的硬件工程师们插科打诨。不像很多人厌恶工厂的环境,由于在深圳的第一份工作就驻厂了大半年,他对这些轰鸣的机器倒是有几分喜欢。当然更重要的是,“多跑几趟工厂 ,就能想明白产品上的很多问题。”王雄辉对记者说。

甚至代工厂

  王雄辉是深圳欧瑞博电子有限公司CEO,欧瑞博2011年开始主攻智能家居领域,产品有智能开关、插座、燃气报警器、智能遥控器等,以及智能平台ViHome。如果你出门忘了关空调,可以在手机APP上远程关闭;如果你在夜里起床,也可以在手机APP上滑动一个圆圈,让家里的灯光缓慢亮起。

  在他看来,深圳是中国最适合硬件创业的地方,不仅因为这里有完整的硬件供应链,更重要在于这儿的工厂也越来越给力,他们已经开始远离纯粹代工的时代,开始有了针对生产环节自身的研发实力,“千万不要再小看这些工厂 。”王雄辉说。

  王雄辉是广东梅州人,出生于农村买不到材料并没有阻挡他对物理的热爱,往往坐公交跑四五十公里去县城买电路板,以至初中宿舍的床底都堆满了电路板。

  王雄辉以前被工厂拒绝了很多次,2011年还没有智能硬件的概念,多是在谈物联网。“那时候我们做智能开关,根本没有工厂愿意接我们的单。”王雄辉向记者说,由于传统开关大部分是机械式,强电就可以,但是智能开关里面又有传感器,又有信号发射装置,就得再考虑弱电,加工工艺一下子变复杂了很多。再加上订单量不大,没有工厂愿意做。

  “那时候的工厂主要接海外订单,纯粹是代工,很多设施都不完善。比如智能开关最后的测试阶段需要联网,那时候大部分工厂都还没法实现联网测试。”王雄辉说,那段时间发生了很多与工厂扯皮的事情,比如对方不愿意投入资金去改进一些工艺,但是很多问题都出在了生产环节。

  碰了一鼻子灰的王雄辉干脆在龙岗区租了一个两千平方米的厂房,自己做了一条生产线。不过,近年来随着代工厂原本订单的萎缩和整个市场对智能硬件潜力的认可,逐渐有代工厂主动找王雄辉合作。包括富士康针对智能硬件的InnoConn团队也主动寻求合作,这在以前是不可想象的。

  在产品方面王雄辉曾吃过不少苦头。2012年欧瑞博推出了一款“智能控制主机NET818”,其功能可以用“大而全”三个字概括,既是智能路由器,也能实现对灯光、空调、电视等家电的自由控制。虽然耗费了很大精力研发,但真正投放市场后用户完全不买账。这款产品的失败也令欧瑞博举步维艰,一度差点发不出工资来。

  “那些天我经常失眠到五点,完全睡不着。我感觉我的产品思路不清晰,很多问题没有想明白,怎么想都不对的感觉,很不好。”王雄辉对记者说,那时的迷茫也与整个大环境不明朗有关,当时与智能沾边的东西都还比较空,比如智能交通、智慧城市之类,没有实际落地的产品。到了2013年,智能硬件的概念开始逐渐落地,你能在深圳看到很多创业团队把一些小产品生产出来了,这也给王雄辉很大的启发。

  经过这次教训之后,王雄辉转变方向,不谈入口,专注于做好产品,“产品只有卖出去才有用户,有用户才有市场,这样才能去谈以后的事情。”王雄辉说,抛弃了大系统集成的路径后,欧瑞博打碎了原本的产品线,争取在碎片、多场景中满足长尾需求。(刘一鸣)

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