面对当前严峻的煤炭经济形势，金黄庄矿业综合维修部在仅有职工22人、且设备简陋的情况下，进一步树立过“紧日子、苦日子”的思想，多措并举开展“治亏创效”活动。2014年完成产值181.5万元;维修设备696台件，为公司节约资金184.2万元。

　　“四化”建设激发创效活力。他们坚持因组制宜，实行一组一策，积极探索班组“四化”建设。内部市场化：在机加工班组推行内部市场化，将机加工工作按照公司结算价格进行分解量化，确定合理的计价标准，对职工实行以量计资，干什么活拿什么钱，干多少活拿多少钱，干多干少不一样，激发了职工的创效活力。服务多样化：针对装料组的工作特点，积极推行多样化服务，在保质保量完成装料任务的同时，兼顾炮泥生产加工、发放工作，仅炮泥生产加工一项，每年就为公司节约人工费用3.6万元;在此基础上，利用闲余时间承担设备维修工作，一年来，共维修风钻5台、电瓶1台、大型水泵2台，为公司节约设备维修费用10多万元。供暖标准化：对供暖组实行标准化供暖，要求供暖时管道出水温度不低于35℃，一经发现温度降低，对相关责任人进行处罚。服务笑脸化：在生活维修组推行笑脸服务，要求维修工在上门服务时，不仅提供优质服务，更必须以笑脸相待;同时，他们注重在服务中创效，根据公司宿舍及办公区走廊共有420盏吸顶节能灯，每晚消耗电能约92.4KWh的实际，经过多次现场验证，认为每层走廊只亮4盏灯就能满足照明要求，于是向公司提出并实施了“对走廊照明进行改造”的建议，并在照明开关上贴上荧光笑脸标识,方便大家开启，这样每晚走廊照明用电量降为30kwh，每月节约电能1800kwh。

　　修旧利废激活创效源泉。他们坚持“能用旧的不领新的、能修复的绝不废弃”的原则，由跟班管理人员对生产过程实行跟踪管理，监督材料的使用去向，对每一个环节都进行严格的控制，避免材料的丢失浪费;同时，根据产品的形状特点对材料的边角料、下脚料进行“量才使用”，从而达到物尽其用，全年节约材料投入约10万元。

　　小改小革倍增创效动力。他们把技术创新作为“治亏创效”的内生动力，大力开展小改小革活动，通过消化吸收兄弟单位的新技术，集思广益，进行产品再制造。2014年他们共上报公司小改小革项目37项，公司采纳30项。仅参考兄弟单位产品加工制作的孔口扑尘器就为公司节约资金12.5万元。

　　(高永军鹿东民)