安装在三峡工程右岸的国产24号机组近莫按摩正式投产运行。此前的试运行数据显示，这台机组安装的精度和质量超过了三峡右岸已投产的其他7台机组，这表明我国70万千瓦大型水轮发电机组国产化后，稳定性能在不断提高。

　　根据国务院三峡工程质量专家组提出的建议，在24号机组安装调试过程中，有关各方组织开展了多项机组可靠性提高试验，有效解决了国产机组运行中的振动、噪声等问题，各方面指标已经达到三峡工程精品机组标准。

　　24号机组是三峡工程今年投产的首台机组，也是三峡工程投产的第5台70万千瓦全国产机组，由哈尔滨电机厂有限责任公司独立设计制造，葛洲坝集团公司负责安装，拥有自主知识产权。

　　三峡工程共设计安装32台70万千瓦水轮发电机组。目前左岸电站14台均已投产发电;右岸12台中已投产8台，剩余4台今年将全部投产。地下电站6台机组已完成招标，目前土建施工已基本结束。

　　为提升我国大型水电装备国产化水平，国家决策以三峡工程为平台，引进、消化、吸收世界最先进的水电装备设计、制造技术。在三峡工程中，初步计划独立设计、制造、安装8台全国产机组，全部放置在三峡右岸电站。

　　2007年，由哈尔滨电机厂有限责任公司制造的25号、26号空冷式机组和东方电机股份有限公司制造的17号、18号水冷式机组进入投产运营，投产至今运行稳定。三峡工程右岸电站机组启动验收委员会认为，国产机组的设计、制造、安装水平“一台比一台好”。

　　中国三峡总公司总经理李永安在24号机组投产仪式上提出要求，今年内全面完成三峡右岸机组的安装投产任务，使三峡工程成为推动我国大型机电装备国产化的成功范例。两家国内生产制造单位要强化全过程质量控制，确保国产机组制造质量;安装单位要坚持三峡工程质量优良标准，通过三峡机组的安装全面提高我国机组安装水平，保证国产机组安全稳定运行;机组运行单位要认真落实“精益运行”的各项措施，充分发挥三峡工程的效益优势。