为了进一步提升产品质量，彻底消除小毛病，锡柴自5月起在全厂范围内开展零部件磕碰伤的专项整治活动。截止到6月底，已完成零部件磕碰伤专项整治前期宣传教育与摸底排查工作。

　　专项整治活动前期，锡柴积极开展零部件防磕碰全员宣贯教育，落实活动精神，并组织采购、生产等相关部门成立专项整治活动工作小组，严抓产品制造过程、零部件包装、配送等多个环节，从宣传教育、自查自纠、活动实施、标准建立、严格考核等方面有序推进实施。

　　专项整治活动工作小组每日组织磕碰伤问题现场巡查，深入一线摸底现生产磕碰伤质量状况，并形成每日零部件磕碰伤检查报告，对各类影响外观与使用的磕碰伤问题进行通报。如缸罩平板工位架完好但不合理，气缸盖罩长度大于工位架平面长度，铲车铲运不当后，两个工位架一起铲挤压气缸盖罩，导致磕碰伤;排气歧管平板工位架，虽然垫有油纸防磕碰，但是两两之间没有隔开摆放，无法避免铸件表面的磕碰伤等。截止6月底，锡柴已排查零部件1038件，涵盖机体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、活塞等32种零部件。其中连杆瓦、主轴瓦以及凸轮轴外观质量普遍较好，排查过程中没有发现磕碰伤;而摇臂、气缸盖罩、气缸盖罩下框架等7种零部件磕碰比例较高。

　　根据摸底排查结果，现已初步确定零部件磕碰伤优先整改顺序。锡柴将从工位器具合理性改进，推行上线拆包减少翻盘，规范零散发料、强化零部件包装质量、装架铲运操作质量、装配过程质量等多个方面落实改进提升。

    (吴自强 姜林)