“问渠哪得清如许?为有源头活水来。”坚持“技术节约是最大的节约”理念，依托优化开采技术“组合拳”，着力从源头寻求效益“活水”正在成为山东能源新矿集团黑沟煤业应对目前市场经济下行压力的一剂“良方”。

　　可行的思路决定工作质量高低。黑沟煤业打破常规性技术设计思维，反复酝酿、多次论证，决定利用“大采区合并”的方式对现有生产系统重新规划设计，通过做“大手术”、删繁就简合理布局现行采场，统筹狠抓源头降本要素管理。该项综合技术方案不仅避免了沿副斜井井底方位掘进三条上山，取消了容量500吨的周转煤仓设置，杜绝了矿井东翼1500多米总回风巷与轨道大巷二次修复，确保了生产集约、供风畅通、运输快捷，更重要的是，让其变“两翼”开采为“单翼”施工，保持所有巷道均为全煤断面(避开岩石巷道)，由此大幅度缩短了掘进工期，成倍提升了综掘效率，至少释放经济效益2000万元，实现了减少资金投入、促进降本提效的目的效果。

　　如何有效规避潜在的不良开采风险?黑沟煤业将精力用在安全与经济开采一体化评价上，一方面认真分析前面综采综掘、探(疏水)巷、切眼施工过程不同程度出现的“构造带”与大小断层，另一方面，系统评估以上相关区域分别揭露的煤层厚度、煤质变化、赋存条件等项指标参数，从而确定得出靠近四采区东北方位井田边界基本趋于无煤带的数据论断，为暂行搁置“问题工作面”(需掘岩石巷道650米、修复附近工作面上下顺槽2000米)、优先准备“性价比高的工作面”，进而降低高成本开采风险、确保正常生产接续、提高经济开采效益提供了技术保障。据估算，其中仅在巷道成本费用投入上同比节省800万元。

　　像硬挤海绵的水分一样深度挖潜矿井材料成本。他们坚持眼睛向内，紧扣经营现状制定“治亏创效20条”刚性落实与考核措施。目前正在推采的综采面包括巷帮锚杆、锚盘、螺帽与顶板钢带、钢托梁等回收率已达60%，仅此一项增收60余万元;扩大修旧利废范围，将整形加工后的支护材料用于运输(回风)巷帮底角、巷道刷大、轨道(皮带)下山及部分零星扩修点，1-7月份累计节约材料费超过了200万元;细化推行“压风机限时开停”、“猴车(皮带机)集中运输”、“单轨吊满负荷运料”等项具体内容的市场化运行机制也都产生了一定的良性效益。(赵业永)