“矿井六采区并入四采区优化措施一经确定实施，一举产生并形成了1580多万元的可观效益。”山东能源新矿集团黑沟煤业生产技术部门负责人说，“当把能够体现最大效益的安全、最佳方式的技术、最终目的的经济开采评价方案融合起来综合考虑、把握、应用时必定会让创新创效变为一项项生动实践。”

　　紧扣后四个月矿井“治亏”行动目标，黑沟煤业一方面契合“采场对接市场”的迫切要求，同时为从源头降低潜在的开采风险，全面精准搜集、分析、论证4404E工作面以北掘进探巷揭露煤层及裂隙发育状况下地质构造形成的大小技术数据，随之调整接续采场、合理布局设计，优先准备4407W、4404W优质开采工作面，这样一来，直接避免了650米以上岩石巷道掘进进尺、2200多米半煤巷施工量。目前，该项“优化放面”系统化技改实施方案已经落地生效。

　　为配合并推进“双效”创建工程，黑沟煤业综合考虑运用“一巷多用”、“多面一仓”、“斜巷回采”等集约化生产布置方式，通过集中进行系统优化促使开采效益扩大。针对采场变得分散、运输线路延伸的实际，合并采区轨道下山、机轨皮带巷，变以往局部通风、主原煤运输单一功能为运送物料、辅助监测、疏排水等多功能大巷;将六采区规划并入四采区，不仅实现了变双面为单翼开采，而且避免了在同一采区重复设置分运煤仓的弊端;借助4404E斜巷回采的有利时机，缩短旧面搬家撤除时间，加快新面设备安装进度，包括人力物力、工时工效利用率均得到了大幅度提高。

　　与此同时，黑沟煤业坚持安全生产技术设计、施工规程编制、方案措施优化等项功能作用发挥，推行“巷道分段施工”、“一工程跟进一措施”、“差异化支护”等方式方法，其中在加以改进4404W运输巷支护参数方面，适当控制煤帮锚杆投入数量(每排由4根改为3根)、扩大顶板锚索间排距(由1.6米扩至2.4米)，在确保安全的前提下巷道成本减支277元/米;采取包括用废旧四寸管路替代工字钢超前加固工作面两端头及扩帮、卧底、刷大、降阻通风等项措施，用以消除4404综采面临近结束时暴露并形成的顶板压力集聚、底鼓明显、位移量加大、风速不稳等不安全隐患。

　　另外，为最大限度地控制低效无效进尺、回头重复工程产生，黑沟煤业细化量化梳理采掘接续编排、局部系统设计、相关工艺配套等项内容步骤环节，先后取消了4405E、4406E相邻工作面综掘施工方案，仅此一项消除了需掘进一条岩石巷道、千米工作面上下顺槽修复工作。

　　凡事预则立不预则废。“安全技术经济一体化评价方案”启动实施，支撑起的是数据确凿的创新创效实体。据统计，矿井8月份较7月份吨煤单位成本下降25.86元，利润同比减亏89.24万元，阶段性治亏成效进一步显现。(赵业永)