肥矿集团梁宝寺公司牢固树立“设计缺陷就是责任事故”、“设计与现场不匹配就是最大浪费”的工作理念，抽调各专业技术精英建立综合性技术工作室，狠抓技术降本工作，仅一个优化每米巷道便节省261.2元。

　　技术工作室成立以来，专业人员利用每晚的业余时间聚到一起，对矿井的巷道掘进、巷道支护、技术工艺、各类参数等进行讨论交流，通过思想碰撞确定优化方向和目标。通过多次的讨论交流认真计算，他们对一二采区顺槽进行了支护优化，顶板由高强锚杆优化为3m长的锚索，中间部位的6m长锚索搭设到钢带眼中，取消了每排钢带中间的锚索。这一优化每米巷道可节省投入261.2元。按照该公司掘进二区、掘进五区每月掘进巷道800m计算，每月可节省支护材料费用20.9万元，经济效果显著。针对3200采区两个工作面的设计，通过多次优化论证，认为原方案需要扩修原巷道、施工轨皮顺联巷、过外部断层及火成岩，外围巷道工程量大，工期长，不利于生产。提出了利用3232工作面生产系统，减少联巷及过断层施工，该方案可减少巷道施工1770米，工期可提前5个月，减少排水时间46天，既减少了投入也保证了采场接续。

　　下一步，技术工作室紧紧围绕技术进步，科技保安，技术降本开展工作，在优化系统、优化支护、优化工艺、降低巷道工程量等方面扎实推进，为公司脱贫解困做出新的更大的贡献。 (魏俊泉)