煤市“寒冬”当道，煤价“跌跌”不休，面对严峻市场形势，峰峰集团新三矿全面深化精细化管理，大力倡导“持家式”管理理念，取得了可观的实效。1-11月份，该矿吨煤材料成本较去年同期降低了1.26元。

　　精细预算，强化管控。该矿推行全面预算管理，将3580种工序单价，全部细化、量化到机关部室和基层单位每个岗位和每个工作环节。每月根据井下各生产地区实际情况，逐月下达区队材料成本，采煤区执行吨煤单价，掘进单位按进尺米数计资，机电、通风等辅助单位实行成本包干，凡超出部分一律从工资中弥补。开掘区将材料控制关口提前到班组和个人，由以前“用了算”变成现在“算着用”，每班班组根据进尺情况领用的生产材料，班末按照市场结算价格和考核标准进行结算，节超材料直接结算到班组，让职工直接感受到材料使用对工资收入的影响。

　　修旧利废，挖潜节支。该矿树立“持家式”经营理念，做到无预算不支出，有预算不超支，能用旧不用新。严格执行材料回收管理奖罚制度，明确了各单位材料回收复用范围，在井下建立了物资回收站和液压支架维修站，发挥维修人员自修自制能力，降低企业运营成本。采煤区明确了规定工作面推进过程中巷道内的锚杆盘、风水管路、轨道夹板、道钉等物料回收率必保完成80%以上，凡未达到目标要求的对主管副区长进行处罚。机运区自修绞车、刮板机、减速机、电机、电铃等设备300余台，节约资金超百万元。

　　技术创新，降本增效。该矿强化生产技术创新管理，积极向优化采场设计、优化生产布局、优化工艺工序要效益。生产技术部在162504工作面遇到断层时，优化设计安排掘进单位重掘一条巷道，在断层边缘做了个小工作面，多回收边角煤近2万吨;162508工作面结束时，采取调斜的方式尽量外采，增产1万吨。北翼600米全岩延伸工程设计使用了“耙岩机-皮带-砟仓”作业线，162701煤巷掘进使用了侧卸式装岩机和装载式挖掘机，提高了掘进效率。(吴海良)