为保持公司煤炭产销两旺的良好局面。近日，开滦林南仓矿业公司不断加强生产组织管理，超前谋划布局，进一步加快各项工程进度，持续推进安、采和回等各项工作，确保衔接有序，实现高产高效。

　　为加强各生产单位之间的人员组织协调，从而合理倒排工期。仓矿公司要求各项目队加强协同化作业管理，进一步强化劳动组织的优化，创新生产施工工艺。经过三班试采磨合，即达到了上产条件，为公司全年目标任务的完成和实现元月“开门红”奠定了坚实基础。

　　为加快重点工作面上产，仓矿公司要求区队专门成立安装回采督导领导小组，按照生产计划安排，超前制定施工方案和施工措施，并将1118工作面各项工程层层分解，按照施工计划和作业工序，编制成工程进度、生产任务布置和人员组织安排等图表，把生产任务细化到各个班组，要求班组每班如实汇报任务的完成情况，负责施工项目队每天汇总工作进度，通报工程进展情况，区队根据工程进度的变化，及时予以督导和组织协调，及时破解制约生产进度各种突发问题，确保如期完工。

　　针对1119工作面与1118工作面同属一个工作区域，在1119回撤收尾1118掘交前期，他们提前安排人员对运输大眼进行系统治理，对轨道进行清卧，保证巷道高度符合支架等大型设备运输要求;在切眼加补扩帮期间，安排人员进入采面上风，治理和完善上风运输系统，调整运输轨道、布置车场和调度绞车等，确保达到运输和安装条件;在采面设备安装期间，针对原1119大眼头部皮带底鼓严重，影响煤炭运输，专门组织人员治理清卧，使皮带运输问题得到了根治。

　　仓矿公司还不断加强技术支持，专门组成技术团队进行跟踪服务指导，经对1118工作面地质构造和围岩压力分析，判断工作面顶板及上下端头支护稳定，符合采后回生产工艺要求。据测算应用采后回生产工艺，减少上下端头拱形支架的变板替换工序，每个工作日可节省8个用工和支护材料的投入，实现了节支降耗、挖潜创效。

　　为实现高产高效，负责施工的项目一队不断优化劳动组织，对重点岗位进行“配强培优”，同时消化吸收掘、开、机、运、通转岗人员6人，区队专门开展专业技术培训，并签订师徒协议，采取手把手传技术，面对面授理论的方式，实现教学相长，齐头并进，既缓解了用工紧张状况，又提高了员工队伍的技术素质。经过全区的共同努力，1118工作面达到了上产条件，单班日产原煤500吨以上。(庞英德)