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邢钢治污与节能并举

企业报道  2016-01-07 09:55:38 阅读:

 

  以生产优质高端线材而著称的邢台钢铁有限责任公司是全国500家最大工业企业,近几年来,邢钢环保投入已累计达4亿元,共建成各类环保设施133台(套),环保设施配套率和环保设施相对运转率均达到了95%以上。新上项目全部做到了“三同时”,即:同时建设、同时绿化、同时治污,特别是对老污染源进行集中重点治理。邢钢在整个烧结系统先后集中资金6000万元安装了22台除尘设备;在炼铁区域投资2800万元建成了8台除尘器,同时投资110万元对烧结料场、焦化煤场等尘源进行治理,建设喷淋抑尘设备3套。通过治理,各污染源均实现了达标排放。

  在坚持污染控制和科技进步的同时,该公司还大力倡导清洁生产,狠抓节能降耗。炼钢系统采用转炉溅渣护炉新工艺,大大减少了固体废物的产生量;炼铁系统采用富氧喷煤技术,焦比降到400公斤以下,既节能增效,又减少了二氧化硫的产生量;加强对余热资源的利用,将炼钢产生的蒸汽并入公司蒸汽管网,高炉冷却水余热采暖,取代生活取暖锅炉,现采暖面积已达42.6万m2,年创经济效益230万元;钢铁企业是用水大户,邢钢原有自备井25眼,通过利用先进的节水技术和工艺,现已关闭20眼,公司水利用系统已实现了全方位闭路循环,做到了一水多用、废水零排放。目前,炼钢吨钢耗水已从过去的13.76吨降低到3.21吨,年节水2000万吨,进入全国同行业节水先进行列;以煤气为燃料利用回收的高炉煤气发电,年发电可达2.6亿度,约占全厂生产用电量的40%以上,一年可减少外购煤源25万吨标煤。煤气的综合利用,不仅有效回收大量二次能源,解决企业能源紧张状况,而且大幅度减少空气污染,年创直接效益1.5亿元;狠抓废物综合利用,实现废物资源化、无害化:实施钢渣热焖工艺,对钢渣回收,配入烧结矿,提高产量0.5%,节约原煤2000吨,年创经济效益300万元。

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