德威创造了国内4个第一：第一家在国内使用自主配方研制成功并生产耐磨纸，打破了国外企业对耐磨纸的长期垄断局面;第一家成功克隆德国强化木地板生产设备，迫使国外地板生产设备从几千万元一套降到几百万元;第一家获得NCD无边角处理技术发明专利，填补了技术空白;第一家成功研发能够全自动、规模化生产NCD技术木地板的生产流水线设备

　　2007年4月27日。北京新闻大厦。中国林科院木材工业研究所所长、中国林产工业协会副会长叶克林面对40多位媒体记者真诚地说：“我感谢德威木业和董事长葛跃进对行业做出的重大贡献。对中国木地板界而言，NCD技术的推广使用意义重大，不仅突破了国外企业对我们的技术垄断，更提升了我国木地板的国际竞争力。对中国木地板市场而言，这意味着更大市场空间的出现。”

　　2007年3月29日。常州德威木业公司。叶克林和中国林产工业协会会长张森林一行6人考察德威木业，看到刚刚投入使用的园林般的西陵工业园区，走进现代化的NCD无边角处理技术地板制造车间和德威人自发研制的高效快捷的NCD地板全自动生产流水线，叶克林兴奋地说：“我搞了一辈子木业研究，在德威真的是开了眼界。”

　　2006年9月20日。北京中国林科院。在中国林产工业协会主办的颁奖大会上，江苏德威木业有限公司一举获得6个一等奖，其中该公司董事长葛跃进荣获个人荣誉最高奖———杰出贡献奖。为其颁奖的叶克林说道，这是林产工业界一次获奖最多的企业。

　　德威木业从事强化木地板生产制造以来，葛跃进领衔科研，在中国地板界已获得8项核心专利，并创造了4个第一：第一家自主研发耐磨纸、第一家成功复制强化木地板生产设备、第一家研制成功领先国际的NCD无边角处理技术和NCD无边角处理技术制造装备，其中前两项专利成果破解了美国和德国的核心密码，后两项专利成果领先世界。

　　第一张耐磨纸

　　打破米德垄断世界格局

　　1999年3月，德威木业来到北京汉斯木业有限公司谈判包厂开槽生产业务，成为北京独立生产强化木地板第一家。

　　在采访中，葛跃进对记者说，耐磨纸技术是强化木地板生产的最核心的技术要素，长期以来一直被美国米德公司垄断。由于制造装备和地板表面的耐磨纸都依靠国外进口，国内企业生产成本居高不下。再加上当时的强化木地板企业跟进很快，德威刚刚成立一年，全国就达到了500多家，竞争异常激烈。

　　为了打破国外企业的技术垄断，让利于民，形成德威的自主品牌，葛跃进决定无论如何也要破解价格昂贵的耐磨纸生产秘方。

　　如何才能破解这个多年垄断世界的耐磨纸技术秘方?

　　几十个日夜付诸东流，几十个方案终被放弃。

　　成功者往往是能够坚持到最后一步的顽强者，葛跃进笑着对记者说。

　　一次，葛跃进和两位军事研究专家不期而遇，从对话中隐约得知对方是从事隐形飞机研究的专家。

　　说者无意，听者有心。葛跃进顿生感悟：从隐形飞机表层涂料的功效突发奇想，或许这就是破解耐磨纸生产技术的“秘方”。

　　经过与专家的研讨，葛跃进采用涡体表面的颗粒吸附技术，终于在2000年成功地解决了耐磨纸生产技术和工艺，并迅速与山东济南银星纸业公司合作，用一台60年代生产的落后纸机成功地生产出来了。

　　经过实验检测，德威研制生产出来的耐磨纸质量与进口纸质量相当，但每吨生产成本仅为1.6万元。美国同期进口的耐磨纸不仅价格高，每吨售价6.4万元，与德威研制的耐磨纸相比差价高达3倍多，而且他们的门槛设置高，供货需要长达3个月的漫长周期，使企业发展受限。

　　葛跃进成为了国内耐磨纸生产制造的第一人，成就了一个“中国第一”，被行业称为“奇人”。

　　第一条生产线

　　砸碎国外高价神话

　　在带领企业稳健发展中，葛跃进成功地自主研发出了国内第一条强化木地板全自动生产线，砸碎了国外地板装备价格的虚高神话。

　　这是葛跃进和德威人对中国林产工业的第二大贡献。

　　很长一段时间，中国地板市场极不规范，由于技术含量不高，许多杂牌甚至是假冒伪劣产品充斥市场。名牌市场占有率不高。没有自己的特色和核心竞争力，企业很难在无序的低价格竞争中生存下去。德威怎样才能在鱼龙混杂的市场上快速脱颖而出呢?葛跃进果断决策：自主研发，专业发展，走高科技、高品位、高质量的发展道路，不参与低层次的价格竞争。

　　葛跃进在做了大量的市场调查之后发现，当时所有地板生产企业都不大注重产品的外观设计，所有产品色调低沉单一，强化地板虽然国内还无人涉足，但这样的产品一旦开发出来，专利难以保护，跟风者必然紧随其后。更没有人从形象和美感上去挖掘其价值内涵，而仅仅是把它当做装饰材料。这与逐渐追求高品质的消费者的需要很不相称。

　　2000年夏天，葛跃进借鉴国外先进的地板专业流水生产线的工艺流程经验，发挥科研专长，采用进口加工刀具，对国产制造机械实施“大手术”，自主进行装备革新。经过半年多的装备革新，一条属于德威的现代生产线研制成功。

　　德威运用自己研发的专业生产线，优选国内上等材料，严格入厂检验，加工后的地板精密度达到百分之一毫米，全面的锁扣加工设备，使加工之后的地板丝丝入扣，没有一点儿缝隙。

　　德威自主研发的生产装备问世前，国内上规模的地板企业大都购买德国的自动化生产线，每台售价多在1600多万元以上，而且维修和配件价格昂贵。往往一个核心部位的零件损坏，就处于瘫痪状态，以至报废。

　　在葛跃进研发的过硬制造装备面前，国外的机器价格由过去的1600万陡然下降到600万元。

　　NCD技术

　　率先填补技术空白

　　2001年10月，德威回迁常州，从此走上规模化、现代化生产之路。2003年，德威又一重大科研成果问世。

　　德威的第三个“中国第一”———NCD无边角技术发明专利，填补了国内外地板生产的技术空白，改变了国外企业在地板核心技术上的垄断局面。

　　这项国家专利比欧洲企业早了整整一年时间。

　　葛跃进对记者表示，虽然强化木地板进入中国已有10多年历史，生产技术从平扣拼装到锁扣拼装，地板表面工艺处理从光面到麻面，从麻面到浮雕面，附加功能上从抗菌到生态负离子……在拼装和表面处理方面，强化地板技术得到了不断进步和发展。

　　尽管强化木地板以耐磨、耐用、抗潮、易打理、花色多、经济实惠等诸多优点在中国地板市场上以绝对占有率成为主导产品，但人类亲近自然的天性，使人类对实木地板始终有一种难以忘怀的情结。为了满足消费者的“实木情结”，2002年，强化木地板行业推出了一种边角处理方法，将地板的边缘像实木地板的外观边缘一样，进行倒角以及后修饰处理，使强化木地板铺装后具有更逼真的实木效果。但进行倒角以及后修饰处理过的地板，虽增加了视觉美感，但其下沉的倒角面没有耐磨层的覆盖，未被有效保护，边缘易膨胀、易脱落，磨损露白，影响地板的使用寿命。

　　为解决这一难题，2003年春天，葛跃进带领德威科研人员发明了“NCD无边角处理技术”。该技术将强化木地板四周边缘下沉，使边缘下沉部位的装饰层与地板表面保持一致，浑然一体，解决了边缘处易磨损、易碰伤、不耐磨等问题。这一小小的改善，大大延长了地板的使用寿命。

　　本着对消费者负责的态度，历经5年的市场经验，国内已有数百家地板生产企业应用这种技术。目前，使用NCD技术的用户已占据60%的市场。

　　2006年1月，葛跃进在北京与全球地板产销量连续10年第一、拥有110年悠久历史的德国柯诺木业集团牵手合作，实现了一次模压成型专利技术知识产权的有偿授权使用。2006年底，德威首创的无边角处理技术NCD得到国家工商总局认定，成为中国强化木地板行业的标准。

　　NCD生产装备已成规模

　　葛跃进带领德威的科研人员每年都要攻克一些创新成果。NCD无边角技术是世界性新课题，国际上没有成功的经验可学，国内也没有现成的生产线设备可用。

　　新技术需要新装备支撑。葛跃进没有坐等现成，2006年，初他发动德威的科技工作者夜以继日、全力以赴地运用3个多月时间，成功地研发了一套能够全自动、规模化生产NCD技术木地板的生产流水线设备。这便是葛跃进和德威木业的第4个“中国第一”。

　　这条NCD无边角技术的地板生产线更加展现了现代工业的传奇。一张大板仅用20秒钟就能完美地加工完成，张森林考察德威后评价说：“我身为一个老林产工业工作者，今天在德威是真正地开了眼界、目睹了神奇，你们自主研发的全自动生产装备速度之快、成效之好，我真是没有想到。”

　　尽管目前德威木地板技术已经取得重大突破，但随着新的时代要求，葛跃进和德威人不敢怠慢。

　　葛跃进对记者说，复合地板已经有了20年的历史，要是不用纸而用新材料替代不是更环保吗?强化木地板大都用甲醛，这是有害物质，能否运用无醛树脂替代呢?

　　在葛跃进的科研进程中，“无纸技术”和“无醛树脂技术”两个项目和新产品正在着手准备研究。

　　企业家感言

　　品质源于品格完美源自执著

　　江苏常州德威木业集团董事长葛跃进

　　目前，德威已经拥有了包括“NCD无边角处理技术”在内的多项关键性技术。我们非常乐意在互相尊重和认同的基础上和广大同行一起分享技术成果，共同推动和维护行业健康、有序的发展。

　　技术进步一小步，为民造福一大步，是我们始终坚持的原创精神，德威人本着为客户负责的态度，致力于企业与社会、企业与环境的持续、健康、良性的循环发展。一块地板便是一份承诺，一块地板便是一份责任，让消费者享受到我们最完美的产品，是我们技术研发的动力之源。品质源于品格，完美源自执著，将追求完美进行到底，德威人将永不妥协!为百姓造福，我们将不遗余力。