日前，笔者所在企业召开了季度物资供应工作会，在相关部门通报的数据中，物资供应部门通过精细测算物资采购计划，实施物资去库存，最大限度减少了库存物资占用采购资金现象，大幅降低了物资采购和储运成本。笔者认为，上述做法值得很多企业借鉴。

　　长期以来，煤炭、冶金、化工等企业由于生产作业环境的特殊性，生产环节点多面广，再加上生产组织、设备故障的不确定性和不可控性，导致很多企业不得不提高物资材料的库存，特别是一些常用的生产备品备件积压现象严重，不仅极大占用了企业生产资金，还造成了物资浪费现象，提高了企业生产经营成本。

　　当前，国家提出了推进供给侧结构性改革，去杠杆、降成本，推动经济持续健康发展。对于煤炭、冶金、水泥、玻璃等产能过剩行业的企业来说，对内挖潜、实施物资链条化管控、降低生产经营成本也是企业降成本的有效途径。

　　有数据显示，物资采购成本在许多企业的成本中普遍占50%甚至更多，据测算，企业每节约5%的采购支出，其边际贡献就会增加2.5%。对此，企业可以推行物资采购计划管理、公开招标管理、超市化管理、第三方存储和报废资产统一管理等方式，降低原材料采购成本，通过科学合理的物资管控，达到去库存、降成本的目的。

　　物资管理部门要根据企业月度和年度的生产计划，精准测算企业全年物资采购计划，进而分解为月度需求计划，编制月度物资采购计划表。按照计划对物资实行计划性管理，以此提高物资采购计划的前瞻性和准确性，减少物资采购计划的随意性。在这其中，鉴于物资临时采购成本的不可控性，尽量杜绝物资临时性采购现象。

　　在物资采购过程中，要严格招标管理流程，规范邀请招标，通过公开招标降低采购成本，杜绝暗箱操作。在招标过程中，企业应做到招标信息公开、评标规则公平、评审结果公正。对确实不适合公开招标的，应由使用单位和物资采购部共同推荐邀请单位，并通过增加邀请投标单位的办法，避免“串标”和“陪标”违规投标行为发生，尽量减少人为因素的影响。

　　为减少物资积压占用采购资金，企业要推行物资超市化管理，解决企业内各生产单位、部门物资采购各自为政、互不通气，这边堆积如山、眼看就要过期成废物的设备，那边却掏钱重复购买的问题。对物资采购实行集中采购，对通用性强、标准化程度高、长年使用、保质期较长的物资，设立物资超市代储代销统筹管理，便于企业合理制定储备定额，集中采购，在最大限度地降低采购成本的同时，最大限度盘活物资库存，有效压缩资金占用。

　　在此过程中，企业对化学危险品、易燃易爆危险品、腐蚀性和放射性危险品等有贮存风险的物资，要充分、合理利用第三方储存模式，实行供应方代储，零库存随用随取，努力减少本企业库存，既降低了贮存风险，又节省了储存开支。

　　对企业来说，废旧物资、闲置物资、积压物资的调剂使用、回收复用也是不可小看的创效方式，要对报废物资统一管理，统一调配。对于已关停、停缓建、退出单位或僵尸装置的物资要充分利用。尤其是对规模较大企业内在同一地区、相邻地区的生产单位，这家不需要的物资，别家可能正用得上，统一调配，可节省重复采购费用。另外，对于仪器、仪表和设备零配件，倡导修旧利废和回收复用，有些物资经过维修后可以再利用，也能节省一笔不小的资金。

　　俗话说，聚沙成塔，集腋成裘。只要在物资管控上秉行躬行节俭的理念，紧紧把控从计划、审核、采购、储运、领用、回收、复用等物资链条上的各环节，寸金不让，精打细算，对降低生产经营成本、提高企业核心竞争力将不无裨益。(杨涛)