智能化管控平台学习热潮涌动

　　“随着中国石油首个智能天然气净化厂试点——西南油气田天然气净化总厂大竹智能净化厂建设成功，基层班组员工学习数智业务技术的热情迅速高涨，技术水平也得到进一步提升”，8月8日，大竹分厂生产现场负责人王小强介绍道。

　　作为集团公司数字化转型首批试点单位，西南油气田以“安全环保受控、生产运行受控、管理协同高效”为建设需求，以“产品气实时合格外输、‘三废’实时达标排放、装置安全高效运行”为建设目标，解决生产现场感知能力弱、工艺操作智能化水平低、数据开发应用程度差、多专业协同效率低4个核心堵点，打造可复制推广的智能净化厂样板。

　　为迅速提高基层班组员工智能化管控水平，提升数智技术业务能力，8月初以来，西南油气田天然气净化总厂大竹分厂全面启动智能化管控平台的学习与应用工作，各班组积极响应，迅速掀起学习热潮，为企业发展注入新活力。

　　大竹分厂精心组织专题培训，邀请专业人员和技术骨干进行全方位、深层次的讲解。通过理论阐述与实际案例相结合，让员工对智能化管控平台的架构、功能和应用场景有了更全面、系统且清晰的认识。

　　为营造良好的学习氛围，分厂设立学习交流小组。鼓励员工积极分享学习心得、实践经验以及应用中遇到的问题和创新想法，并组织共同探讨高效的解决方案。目前当班班组坚持“每日一练”“每周一学”，学习效果显著，员工热情持续高涨。同时，大力开展实际操作演练，模拟真实工作场景，设置多样化的任务和挑战。专业技术人员每日坚守管控平台，培训并指导员工实际操作，确保员工实操人人过关、个个掌握，使员工熟练掌握智能化管控平台的各项核心功能和操作技巧。

　　此外，该分厂科学制定激励机制，明确具体的表彰标准和奖励方式，对在学习和应用中表现出色的员工和班组给予奖励和表扬，充分激发了员工的积极性和主动性。

　　接下来，该分厂将秉承“创新驱动、智慧引领”的发展理念，不断推进智能化技术的研发和应用，为企业的持续发展和安全生产保驾护航，为西南油气田实现高质量上产500亿目标贡献净化人力量。(张庆洪)