中国能建建筑集团：龙磁厂房高标准、高质量交出“竣工卷”

　　暑去秋凉至，收获正当时。位于安徽省合肥市高新区的龙磁高频磁性器件研产项目刚刚通过竣工验收，褪去塔吊、脚手架、绿网的环绕，摇身一变成一座科技园区，四周通透的环形玻璃幕墙将园区美景尽收眼底，二层体量悬浮于绿化景观之上，晶莹剔透，充满未来感的形象昭示园区创新前瞻的科技内涵。

　　作为扎根合肥高新区25年的驻皖央企，中国能建建筑集团主动将企业发展与国家战略、地方发展同频共振，发挥基础设施建设主力军实力，深度融入中国能建“七网融合”业务发展，以科技创新为引领，强化价值创造，助力高新项目群快速推进。

　　科技引领 高标准建品质工程

　　自开工以来，建筑集团深入践行央企新使命、新定位，在中国能建“四新”能建发展格局引领下，秉承“创新、绿色、数智、融合”核心发展理念，着力在“五个聚焦”上发力，通过科技引领、高效履约、精益管理推进工程建设。

　　“项目正门处是一个大跨度钢结构连廊，面对项目建筑结构造型的复杂性、施工难度的挑战以及紧迫的工期要求，无不考验着建设者们的智慧与勇气。”项目总工朱世伟说道。

　　作为项目中的“心脏”工程，连廊跨度为19 米，宽16.2米，最大提升高度23.4米，总重量约280吨，相当于62头成年非洲象体重之和。

　　项目坚持守正创新，根据钢结构连廊特点，结合国内外大跨度连体钢结构施工方法，多次召开专题研讨会，“我们综合工期、成本、质量以及安全性等因素，确定采用‘分片吊装、高空连接’的施工方法，即在地面分片安装完成后，按照合理的顺序分片吊装，并在空中完成整体连接。”朱世伟解释道。

　　为提高施工过程智能化水平，项目成立BIM攻坚小组，展开细部节点优化设计，模拟拼装和吊装过程，对预埋支座与提升连廊进行模拟对接，模拟挠度值的变化，预警与砼结构冲突处，制定更优化的整体提升方案，进行三维可视化的方案交底，实现大跨度钢结构连廊一次安装合格。

　　此外，项目依据设计图纸及规范要求，充分应用BIM技术，模拟整个厂区单体内部管道安装动画，确定切实可行的施工方案，项目钢结构构件形式复杂，异性构件较多，通过Tekla进行节点深化、安装模拟，调整各杆件之间的碰撞，优化连接节点，并针对钢结构吊装过程的受力等，进行详细计算，确保现场施工安全可靠。

　　夯实基础 筑牢高效履约根基

　　万丈高楼平地起，一砖一瓦皆根基。

　　“项目刚开工的时候，B1号综合楼范围的原地坪严重缺土，还存在不良地质现象，这对施工进度的推进造成了阻力。”项目经理曹凯说道。

　　项目部化阻力为动力，积极对接高新区城管局，办理土方回填相关证件，同时对外联系寻找土源，按期回填了B1号综合楼3000方缺土，确保B1号综合楼场地具备PHC管桩施工条件。由于龙磁项目建设场地原为高新区堆土场，水泥搅拌桩施工过程中，A1号厂房、A2号厂房区域土层中均出现大范围石块夹层的不良地质，导致水泥搅拌桩钻头无法下钻，项目部及时联系监理、业主单位，确定了挖机挖除换填的处理方法，顺利克服不良地质的影响，历时一个半月完成了桩基工程施工，最终顺利完成全部厂房基础工程施工，实现项目整体出零米目标。

　　项目以项目管理“十化”示范创建项目为抓手，深入实施“334”基础工程。为提高建设效率，项目部将施工现场划分成若干个小区域，区域内定责任人，定施工班组，定完工计划，形成管理人员、施工班组、施工机械的高效组合。

　　建设者充分发挥团队效应，顽强奋战，如期完成一个又一个节点，最终提前1个多月完工。建成后的龙磁项目年产各类高频磁性器件(电感)，可应用于风光储行业，新能源汽车与消费类电子、光伏行业，对于合肥经济发展与产业腾飞具有十分重要的意义。

　　精益管理 精细化造一流工程

　　精益求精严把质量关。项目部结合集团公司达标认证检查，对项目管理各模块进行梳理，对比查找不足及存在差距，明确各项工作流程、工作标准，实施标准化操作，持续努力打造现场文明施工和工艺亮点，取得了显著成效，形成了一道美丽的“风景线”。

　　项目以精细管理提升效益，推行样板引路，在项目展开大面积施工前，设立样板展示区、样板间，通过对样板间验收和评价，明确施工质量标准，避免展开施工时因返工造成品质、成本等方面损失。

　　项目厂房地坪约4万平方米，为混凝土密封固化剂金钢砂耐磨地坪。地坪平整度要求极高，地面平整度达到国家地面验收标准2米标尺≤3毫米，远高于规范标准，项目采用大面积地坪激光整平机应用技术，对地坪平整度进行有效控制。大面积混凝土浇筑前，项目部与商混站协商，专项调配地坪混凝土配合比，并严格控制混凝土到场时的塌落度。同一单体采用同批次金刚砂采用铠装缝、真缝、假缝相结合等方式，控制金刚砂耐磨地坪整体成型质量。

　　建筑集团精心策划、科学管理，以高效的执行力和战斗力获得业主及属地政府单位一致好评。项目管理团队将继续按照“高效建造，完美履约”的要求，实现全面交付，助力公司打造厂房项目一流工程。(秦琳子)