装置检修再接再厉确保天然气安全平稳供气

　　——天然气净化总厂遂宁净化公司提前4天完成第二阶段检修任务

　　5月10日上午10时，随着遂宁净化公司第Ⅰ、Ⅲ列装置进气复产，原料气处理量达到600万立方米/日，标志着该公司100亿净化装置第二阶段全停检修任务提前4天顺利完成，释放产能近1亿立方米。

　　自4月24日，该公司第二阶段全停检修启动以来，为确保第二阶段检修工作顺利完成，天然气净化总厂结合高磨地区和川东地区净化装置负荷实际，精心部署，周密安排，提前编制该阶段检修作业安排与生产组织总体方案，严格按照西南油气田公司相关检修规定与《遂宁净化公司装置检修作业方案》等各类项目实施方案开展检修工作，将装置检修落实具体人、细化到具体项目、控制好每一个时间节点，充分发挥生产检修一体化管理模式的优势，科学合理安排施工进度，领导干部和技术人员带头现场监督值守、技术指导、落实部署，为检修工作顺利完成提供了强有力支撑。

　　检修期间，总厂不断完善风险预警机制和应急救援体系，全面开展风险辨识，提升安全风险防控能力，坚持“抓监管、控风险、保目标”一体推进，从18个方面制定隐患判定标准，同步推进立体监督，全过程实施“现场+安眼”监管手段，确保“两个现场”安全风险全面受控。各参检单位、基层党支部紧紧围绕“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育活动，组织带领参检人员成立“党员突击队”“党员攻坚队”“青年突击队”克服春季气候多变、“边检修、边生产、边技改”等不利因素，统筹兼顾生产组织与检修作业，共完成检修项目400余项、重难点项目10余项，技术性改造12项，较计划提前4天完成第二阶段检修工作，全体参检员工用实际行动践行国企三大责任，有力保障了天然气安全平稳供应。

　　据悉，天然气净化总厂本年度装置大修计划检修时间195天，横跨春、夏、秋三季，涉及6个净化厂共计11列生产装置，组织实施难度大，技术质量要求高。遂宁净化公司作为总厂年度检修的“首战”，面对气候多变、汛期多雨、边生产边检修、分套检修、多单位同步检修以及节假日检修等层层困难，坚持狠抓“两个现场”风险管控，全力保障检修安全有序和在运装置平稳受控，为公司第三阶段装置检修工作的顺利开展打下了坚实基础，也为总厂打造西南油气田检修现场标准化样板，建成独具特色的“检修组织精细化、检修现场标准化、安全环保规范化、检修队伍专业化、检修提效数字化”的“五化”检修模式，形成高效联动配合检修机制，实现总厂2025年装置“零大修”目标夯实了基础。(张庆洪 钟云 夏波)