使出招数，让安全莫“打盹”

　　为切实加强安全生产工作，确保百日安全活动期间生产形势稳定。通维工区高度重视、精心组织，对通风系统的维护管理、气体监测与控制、安全监控系统的运行、风门等开展了一次安全生产大检查大整治活动，全面、彻底地排查治理安全隐患，严密防范各类生产安全事故的发生。

　　挥重拳，展硬招。该工区立足实际情况，给井下通风设施进行了一次“大体检”，对29套自动风门、各类通风设施等全面排查存在的安全隐患，对排查出的连锁钢丝绳断、语音传感器故障、螺丝松动等30条隐患。专门给管理人员和班组长配置“工具箱”，当发现问题时现场人员和跟班干部用“工具箱”中的工具第一时间进行现场处理，其中的工具和材料可以帮助进行快速修复，例如，发现螺丝松动可以使用扳手及时拧紧;钢丝绳断等情况，可以利用工具进行临时修补，做到问题处理在现场、措施落实在现场，不断提升隐患排查治理水平。

　　施猛力，亮实招。根据矿井实际情况，安排相关人员定期检查和更新通风设备，每天对井下气体情况、安全监控设备运行情况等相关工作开展常态化监管。每班安排瓦斯检查员7人，对采掘工作面巡回检查，每班对工作面回风遇角气体进行2次检查汇报，安排专人抽取密闭强气体进行分析汇总，对发现异常的气体及时上报并联系相关人员处理，切实保证通风系统稳定。同时，还组织相关人员对130余组自动喷雾及盘管器等防尘设施全面检查维修，并对回风系统巷道进行全面冲尘，改善井下空气环境的同时还确保通风系统的稳定运行，保障井下作业的整体安全。

　　动刚腕，除痼疾。在有序组织生产的基础上，该工区将现场管理作为实现安全生产的出发点和落脚点，鼓励职工善于发现安全生产中的问题，找到解决问题的创新点，把智慧和力量运用到保安全、提效益上来。由于南翼2-2煤西区采煤工作面采区Y型通风方式，在实际应用过程中，采煤工作面风量精确调整存在一定困难，为解决这一问题，党员带领班组技术骨干，对S12003回撤通道通风设施进行改造，改造后调节设施由原来的最大断面4m2上升到14.4m2，不仅方便系统风量调节更节约了施工费用2万余元和工时20个，取得了实实在在的效果，保证了通风系统稳定。

　　下一步，通维工区将不断提升通风技术水平和应急处理能力，持续强化安全管理措施，确保通风系统的稳定运行，为公司高质量发展贡献力量。 (刘瑞)