复合盐水基钻井液体系在页岩气水平井钻井中首试成功

　　(通讯员：郑波、梅露强、张静静)近日，重庆市涪陵区页岩气田焦石坝区块传来喜讯。焦页9-12HF井于日前完成固井作业，标志着江汉石油工程公司页岩气开采技术服务公司自主研制的复合盐水基钻井液体系在页岩气开发的现场试验获得圆满成功，实现国内首创，开启了国内页岩气钻井液新纪元。

　　为积极响应国家绿色能源发展号召，降低页岩气开发过程中钻井液对环境和生态的潜在影响，该公司坚持“绿色低碳发展”理念，成立专业的复合盐水基钻井液项目组研发团队，基于页岩地层特性和钻井复杂工况需求，以复合盐水为基液，借助其强抑制性和非固相加重能力，先后攻克了现有水基钻井液润滑性不足以及常规钻井液材料不抗盐、抗盐浓度低的难题，研制优选出抗盐润滑剂、乳液降滤失剂、乳液包被剂、乳液封堵剂等4种关键核心助剂，成功构建了复合盐水基钻井液体系，并制定了现场应用方案。经江汉油田一体化专家组、技术监督中心和江汉工程院等众多专家评审和论证，确定在焦页9-12HF井进行首次现场试验。

　　该井为超大偏移距三维水平井，具有防碰绕障、压裂液侵、井漏、轨迹控制难度大等施工风险，对钻井液体系应对多种井下复杂的要求较高。为确保高、精、准实现应用效果，该公司与钻井二公司联合成立了现场应用小组，选派骨干技术人员参与首次现场试验。在施工过程中，累计开展性能评价及小样试验70余次，解决了钻井液污染、井漏、地层气侵等多项技术难题，实现水平段一趟钻完成，最终三开井段浸泡时间达37天，无垮塌掉块，套管一次性下到底，并成功实施固井。

　　焦页9-12HF井的顺利完井，验证了该体系具有抑制性强、摩阻系数低、固控压力小、流型易调节、性能易维护、环保无异味等特点，是适用于页岩气开发的环保型水基钻井液体系，有效降低了钻井作业对环境的潜在影响，为页岩气绿色开发再添新利器。