皖北煤电麻地梁煤矿：非接触式皮带扣视频巡查显威力

　　你能想象吗，过去要靠人工完成的皮带扣巡查方式，在皖北煤电集团麻地梁煤矿已被一种非接触式皮带扣视频巡查方式完全取代。这一创新成果的落地，不但减去了巡查人员，而且将每次动辄2—3小时的巡查时间大幅缩短为50分钟左右，以其检测速度快、灵敏度高、稳定性强的特点，为皮带扣巡查带来了新变革。

　　当前，煤矿使用的皮带机普遍较长，以3千米左右的皮带机为例，需安装至少60个金属皮带扣用于连接皮带。在长期运行过程中，受复杂工况、重载摩擦、冲击等因素影响，金属皮带可能出现松动、断裂、磨损等问题，若未能及时发现和处理，极易引发皮带撕裂、运输中断甚至安全事故，严重威胁煤矿安全生产和作业效率。以往，巡查人员需沿3千米长的皮带机全程步行检查，不仅耗费时间久、劳动强度大，而且存在主观判断误差、部分区域检查不到位等问题，难以满足煤矿安全生产对皮带机的可靠性要求。

　　非接触式皮带扣视频巡查装置基于电磁感应原理，由核心检测模块、可视化模块、控制模块组成，通过地面远程控制技术与皮带扣检测装置有机结合，能够实时捕捉皮带扣的运行状态，地面机控司机无需到现场，通过精确控制皮带机停机位置，配合高清视频监控，就能直观、清晰观察皮带扣细节，避免了人工巡查中的视觉盲区和判断误差，为皮带扣状态评估提供了可靠依据。当皮带机处于非生产状态时，地面集控司机通过远程控制系统启动皮带机，皮带运转过程中，金属皮带扣依次经过电磁式接近开关，当电磁式接近开关感应到皮带扣产生的磁场变化后，触发信号传输至皮带机保护装置，保护装置接收到信号后立即执行停机指令，使皮带扣精准停在摄像头监控范围内。此时，通过视频监控画面，即可清晰地观察皮带扣的状态，判断是否存在异常。

　　据研发人员介绍，该装置不但采购和维护成本低，而且直接经济效益和间接经济效益可观，仅减少1人皮带巡查专员即可节约人工成本约18万元。而且由于反应灵敏、检测精准，使皮带机故障隐患在萌芽阶段就能被消除，减少了皮带机设备维修成本和生产中断带来的经济损失，提高了生产效率。由于视频监控系统记录的皮带扣巡查画面可作为历史数据长期保存，便于后续查阅和分析，为皮带扣的维护、更换以及设备管理提供了翔实的数据支持，有助于实现煤矿设备管理的科学化和规范化。

　　下一步，麻地梁矿将通过引入人工智能图像识别技术，对视频监控画面中的皮带扣进行自动识别和状态分析，实现异常情况的自动报警和诊断，进一步提高巡查工作的智能化水平。同时增加数据统计分析功能，如自动记录皮带扣的检测次数、异常情况发生频率等，为皮带扣的使用寿命评估和预防性维护提供更准确的数据依据。此外，还将进一步优化装置的兼容性，使其能够适应不同型号、规格的皮带机和皮带扣，满足煤矿企业多样化的设备需求。(胡云峰)