重庆气矿持续提升生产运行质量力促提质增效

　　5月6日，西南油气田公司重庆气矿统筹谋划，按照“同一片区、同一管线、同时实施”的原则，陆续启动净化厂检修同步整改工作，这是该矿有效缩短检修时间提升运行质量，力促提质增效的一个缩影。

　　统筹全局，优化安排检维修作业项目。重庆气矿在认真总结去年通过优化检维修组织，累计减少天然气气量影响3100万立方米经验的基础上，今年不断创新思路，积极推行片区检维修，优化施工方案、施工工序，缩短检修时间，减少气量影响。同时，密切沟通下游净化分厂，适时优化调整管网运行，充分发挥气井产量，确保25.1亿立方米天然气工业产量奋斗目标圆满完成。

　　聚焦防控，加快推进老旧管段停运。重庆气矿所辖卧C段红岩村至二郎阀室管段属于重庆市主城区老旧管道且全线处于高后果区，停运该管段可降低主城区管道运行风险和管道运维费用。为此，重庆气矿组织力量有序实施。经初步测算，卧渝线C段红岩村至二郎阀室管段停运后每年可节省外委巡护费用约3万元，每年节省完整性检测评价费用约100万元。

　　开展技术攻关，持续推进管道智能检测。重庆气矿组织力量对已开展的卧120至黄葛站小口径低压低流速管道智能检测数据进行质量验证分析，评估推广应用可行性。在此基础上，对达卧线开展IMU应力检测和针对焊缝异常的电磁涡流检测，识别老旧管道焊缝异常和应力集中等风险，为后续隐患治理提供依据。与此同时，充分运用新的检测技术，提前预判管道隐患与风险，及时进行修复，避免因管道失效带来的经济损失和抢险费用。（通讯员  肖贵刚 李传富）