重庆气矿垫江作业区不断深化智能开关井运用成果显著

　　今年以来，垫江作业区对所辖气井制定一井一策，充分运用信息化物联网手段，在辖区新增加改造7口智能开关井，截至9月5日，已累计减少人工现场开井近200次，增加产量146万立方米，提质增效成果显著。

　　随着“中心站+无人值守井”管理模式的广泛实施，作业区部分偏远间歇生产井由于低效低产、无人值守，导致中心站管理难度大、工作劳动强度逐步增大。

　　为进一步提升老气田的精细化管理水平，强化挖潜增效，作业区积极开展现场调研，在去年成功实施5口改造智能开关井后，今年作业区技术员经过充分论证后，结合辖区气井生产潜力、地面工艺、地理位置等因素，优选出卧120井、卧85井、苟西003井、双4井、草14井、铜6井及双12井等7口无人值守井，通过更换井口针阀为智控阀门，增设一体化远程数据采集控制系统等措施，成功实现气井远程智能开关井和产量调节工作，不再需要频繁的人工现场开关井，大大降低了人工劳动强度和气井生产成本。

　　随着数字化转型的有力推进，自动化控制生产技术作为数字化气田建设中的重要组成部分，通过气井适应性工艺改造，利用自动化控制技术，成功实现远程开关，不仅提升了人工劳动效率及间歇井开井时率，还有效助力老气田的挖潜增效。

　　下一步，作业区将广泛调研解决老区数字化转型“卡脖子”问题的方法，充分结合作业区实际情况，推广采用低功耗低成本无线技术等工艺，全面提升管理效率，管理水平，为“数字气田”的建立贡献更多力量。（杨宇为）