西南油气田首座高含硫净化厂新建产品气质量升级和硫黄回收装置尾气治理改造工程成功投产

　　11月2日，西南油气田天然气净化总厂万州分厂产品气质量升级改造和硫黄回收装置尾气治理改造工程进气生产，产品气合格外输，尾气稳定达标排放，标志着西南油气田首座高含硫净化厂同步实施产品气质量升级和硫黄回收装置尾气治理改造工程一次投产成功，为西南油气田创建绿色企业，推进三峡库区生态环境保护增添了新动力。

　　据悉，天然气净化总厂万州分厂产品气质量升级改造和硫黄回收装置尾气治理改造工程是西南油气田在国家对商品天然气气质指标升级，进一步严控尾气SO2排放浓度环保新要求的背景下，深入落实生态环境保护主体责任的重点项目。项目包括新建羟基硫水解+二次精脱硫装置和尾气治理装置各1套，同时对综合楼、电站、中控室、污水等辅助配套设施进行全面升级改造，更换酸气空冷器、贫液后冷器等设备，投资规模和工作量之大，相当于新建1座日处理300万立方米的净化厂。

　　工程于今年5月开工建设以来，天然气净化总厂和相关参建单位协同作战，攻坚克难，将工程建设与党建工作深度融合，形成“多方发力、齐头并进”的现场施工格局。全体参建人员踔厉奋发、勇毅前行，紧盯工程建设进度目标，按照施工关键节点，共同克服时间紧、任务重、工程量大等困难，狠抓工程建设安全、质量和工期，从严从细组织施工，全力推进工程建设。

　　受疫情和高温限电的影响，设备到货时间推迟，天然气净化总厂统筹兼顾疫情防控和工程建设，选派一名党委委员现场驻守指挥，实时协调解决工程建设中出现的问题，全程参与工程安全和质量监管；提前编制《土建施工方案》《受限空间作业方案》，做实做细时间节点施工计划，合理安排施工力量；加强现场监督检查和作业许可管理，加大安全管理力度，强化施工人员安全教育和培训，重点加强对高空作业和交叉作业的管理，确保施工全过程受控，确保工程建设高质量完成。

　　为确保工程一次投产成功，天然气净化总厂抽调工艺、机械、仪表、电气等各专业精兵强将，组成开产专家组、技术攻关组和开产领导小组，提前编制《万州分厂双达标改造总体试运方案》和“五卡一书”等技术文件，组织员工学习新工艺、新技术，熟悉工艺流程及开停产操作，开展三查四定，消除影响装置投产的隐患，为装置成功投产打下了坚实基础。

　　据介绍，装置投产后，产品气H2S含量0.52mg/m3，总硫含量1.34mg/m3，满足国家最新一类气气质标准，硫黄回收率超过99.9 %，年排放二氧化硫总量减少约500吨，j将进一步提高天然气供应质量，推动三峡库区空气质量持续改善。（通讯员 杨元福 苟渝松）