RFID技术-解决巡检管理难题

　　稳定运行的巡检工作一直都是设备管理体系的基础，同时也是企业生产运营过程中所不可缺少的重要组成部分。但是，这个看起来很简单的设备巡检工作，却经常会因为人为的疏忽而引发重大的安全事故。

　　现如今随着科技的发展利用RFID技术，实现矿井各安全风险点的标记与管理。领导、带班队干、安检员达到地点后，通过矿用巡检记录仪读取风险标识卡，以标记人员到达时刻。

　　风险标识卡为银行卡大小的RFID抗金属射频卡（尺寸:0.87×85.5×54），集成电路芯片密封在外壳内，防水、防尘、防腐蚀，坚固耐用，可在各种恶劣环境中使用。每个风险标识卡的ID号不重码，保证代码的准确性，无源、无需供电。安装布设简单，可以掩埋、悬挂、粘贴、铆固在检查地点，其通讯采用标准协议，该协议对用户开放不保密。

　　公司井下面积大，而设备的数量也多，因此也导致了巡检工作变得更加的复杂。在以往的传统巡检管理中，巡检人员就需要人工抄录巡检的数据，这种管理方式需要耗费大量的人力，不仅劳动强度大、过程繁琐，而且其工作效率还很低，依靠人工纸质记录的出错率较高，使得企业管理者没有办法实时地获取到巡检的相关信息，时效性十分的差。在井下重要场所贴装RFID抗金属射频卡风险标识卡;综合管控平台设置井下巡检路线。

　　巡检人员只需要提前将巡检工作的流程下载到智能手持终端上，然后按照流程去扫描每个设备上的RFID电子标签。;能够有效提高巡检工作的效率，优化设备巡检流程，从而降低人工纸质记录的出错率;管理人员的定期巡检能够及时的掌握了解重要场所的设备运行情况，确保设备安全有效运行。（机电物资中心：白超超）