机电工区聚焦安全标准化 持续深化精细化管理

　　张家峁矿业公司机电工区紧紧围绕“安全、稳定、高效”目标，持续深化机电设备安全标准化管理，以更严格的巡检制度、更精细的运维措施、更智能的管理手段，推动矿井供电、供排水、通风系统提质升级。工区以精细化管理为抓手，着力夯实安全基础，确保矿井机电设备稳定可靠运行，为全年安全生产开好局、起好步。

　　狠抓责任落实 强化标准化管理

　　机电设备作为矿井生产的“生命线”，其稳定运行直接关系到矿井整体安全。为确保设备高效、可靠运转，机电工区严格落实安全生产责任制，进一步细化岗位责任分工，要求各级管理人员、岗位职工按照设备安全标准化要求开展工作，杜绝侥幸心理、松懈思想，确保“人人讲安全、事事抓标准”。

　　工区全面强化“两票三制”执行力度，特别是在停送电、高压设备操作等关键环节，严格落实“作业前审核—作业中监管—作业后复盘”全流程安全管控模式。针对日常作业中的薄弱环节，工区建立定期安全分析机制，通过案例复盘、隐患分析等方式，不断优化机电管理体系，确保安全管理措施真正落到实处。

　　强化巡检维护 夯实设备运行基础

　　设备稳定运行是矿井安全生产的基础。机电工区紧盯供电、通风、排水三大关键系统，持续加强设备巡检维护，确保运行稳定、隐患可控。

　　在供电管理方面，工区严格执行变电所巡检制度，重点对110KV、35KV高压设备运行状态进行监测，确保电力系统安全可靠。同时，优化供电负荷管理，合理调配电力资源，防止过载运行，提升供电效率。

　　在通风系统管理方面，工区对主通风机进行全面检修，优化运行参数，确保井下空气流通顺畅，并严格落实防火防爆措施，防止电气火灾及风井结冰等安全隐患影响正常生产。

　　在供排水管理方面，工区结合矿井生产需求，合理调整水泵运行模式，优化排水调度，确保水仓清理及时、排水系统畅通。今年以来，工区已累计完成多次供排水系统检修，保障矿井排水作业高效稳定。

　　推行智能管理 提高设备运维效率

　　随着智慧矿山建设的推进，机电工区不断探索智能化管理新模式，加快推进机电设备信息化升级。今年，工区进一步完善设备远程监测系统，对变电所运行参数、风机状态、排水泵房运行情况进行实时监控，提升设备运维的智能化水平。

　　工区还计划引入自动巡检机器人，利用智能传感技术进行设备温度、振动、电流等参数监测，减少人工巡检强度，提高隐患排查精准度。同时，在供电管理方面推广智能配电管理系统，进一步优化矿井电力调度，提高能源利用效率。

　　夯实安全培训 提升职工技能水平

　　安全生产，关键在人。机电工区始终坚持“干什么学什么、缺什么补什么”的培训理念，持续强化职工安全技能培训。今年以来，工区已开展多场机电设备专项培训，涵盖电气安全操作、高压设备检修、突发故障处理等内容，确保职工在面对设备异常时能够迅速、精准处置。

　　此外，工区还组织开展“导师带徒”活动，由经验丰富的技术骨干为新职工提供实操培训，让职工在实战中掌握机电设备的维护技巧，提高整体作业水平。截至目前，工区已累计组织各类安全培训20余次，覆盖职工150余人次，为矿井机电管理提供了坚实的人才保障。

　　稳步推进设备升级 全力保障安全生产

　　机电工区始终坚持“预防为主、精细管理、安全高效”的原则，持续推进设备升级改造，提高矿井供电、供排水、通风系统的运行效率和安全性。今年，工区将重点推进机电设备技改升级，优化变电所管理模式，提升通风设备节能水平，并进一步完善排水系统运行调度，确保设备运行更加高效、稳定。

　　未来，机电工区将继续深化精细化管理，推动智能化、标准化建设，进一步夯实矿井机电管理基础，为矿井安全生产和高质量发展提供强有力的技术支撑。

　　作者：王磊