看他如何做到生产、检修两不误

　　今年47岁的李东海，2002年参加工作，毕业于国家开放大学信息安全与管理专业，他自2023年9月份担任麻地梁煤矿采煤区生产三队队长以来，截至2025年7月，皖北煤电集团麻地梁煤矿采煤区生产三队连续安全生产540余天;杜绝了轻伤以上安全事故;班队一级安全生产标准化达标率100%;“视频+数据”动态交接班管理模式获集团公司“十佳班前会”;班队荣获2024年度安徽省总工会“工人先锋号”称号。他本人也先后荣获集团公司劳动模范、金牌班队长、安全标杆等称号。

　　动态交接班提效率李东海班队既承担着每月不低于35万吨的繁重生产任务，又要利用生产间隙进行检修以保证设备的正常运行。为把有限的时间用在刀刃上，他带领三队率先在全区实行了“视频+数据”动态交接班。一改传统在系统、设备停止运行情况下进行的静态交接班模式，通过班前会视频排查工作面整体运行情况，班前会前排查井下设备运行数据、井下跟班队长用视频实时汇报本班安全生产情况、存在问题、解决措施、有关交班安全事项等动态交接班模式，保证了井下连续生产，节约时间半小时至1小时左右。李东海说，可别小看这个把钟头，这可是我们完成生产、检修任务的有效保证。一次，一个交接班的班队，因为检修占用时间长，眼看着生产任务就完不成，正一筹莫展之际，李东海的交接班队伍如神兵天降，那边还在视频+数据动态交接班，这边“先头部队”已投入到火热的生产当中。这名班队长感慨地说，过去认为创新交接班用处不大，现在才实实在在感受到了它的好处。

　　练兵场苦练秀“绝活” 为保证生产、检修两不误，他深入贯彻设备全生命周期管理理念，制作设备使用周期表，将设备的使用寿命细化到每一个零部件，在其未完全损坏前就按照周期表提前进行更换，既节省了整套更换设备的大额资金投入，又保证了设备性能始终处于如新状态。在“人人都是采煤工，人人都是检修工”理念指引下，他将设备检修作为练兵场，很多职工通过参加检修，都学会了听音辨位的绝活，哪个设备有问题，问题出在设备哪个部位，一听一个准。 采煤区区长朱胡涛说：“三队发现的设备故障最多，因为发现及时，处理得当，不但没影响生产，设备使用周期还得以延长。”在2023年安徽省煤炭行业煤矿智能开采员职业技能大赛中，三队职工亢凯、赵义、赵强、孟振包揽了一二三等奖和优秀奖，并取得了团体一等奖的骄人战绩。

　　网格化管理鼓士气在“管生产必管安全”理念引领下，李东海每班班前会上都要领诵安全誓词，他说，安全是煤矿的天，士气旺盛的班队才能在安全上打胜仗。在班队管理上，他推行“谁主管谁负责”式网格化管理，现场分片负责、协调联动，将设备包干到人，工程质量责任到人。责任明晰后，干得好差一目了然，极大提高了班队职工争先创优的积极性。李东海说，我们的打分标准是组长125分，副组长115分，组员是100分，实习组员是90--85分，但这不是一成不变的，实习组员干得好的可以拿组员的分，组长干得不好只能拿副组长的分，以实绩说话，才能调动大家的工作积极性。一次，1名副组长因为工作失误只能拿组员的分，思想想不通，找到李东海“申诉”，李东海说，你的工作失误大家都看在眼里，要是出现工作失误全都视而不见、听之任之，这个队就是一盘散沙，相信你也不想看到这样的结果。后来，这名副组长知耻而后勇，因为表现出色拿到了组长的分，李东海看在眼里，也露出了欣慰的笑容。(胡云峰)