掘进一工区（通讯）钟捷---降本增效有诀窍

　　降本增效有诀窍

　　今年以来，掘进一工区紧扣陕煤集团“经营管理提升年”工作部署，坚持“过紧日子”的理念，通过健全制度、修旧利废、创新增效等方式，多点发力，主动打好降本增效“攻坚战”，以稳产高效的新姿态，追逐高品质发展的“好日子”。

　　管好台账算好账

　　为了推动降本增效管理更加规范、考核更加系统，该工区创新实施了“11357”降本增效管理模式，通过优化设计、完善制度、改进工艺、精简流程、改革创新、回收利用、资源配置等七项举措的实施，以及材料领用、材料在用、材料损耗、材料回收、材料考核五本台账的建立，做到人员、责任、指标、任务、措施统筹规划、有序推进，从源头上杜绝随意浪费。

　　“昨天掘进45米，支护46排，网片、顶锚、锚固剂消耗数量和计划一致，没有浪费。”在该工区微信工作群内，每天都会公布这样一组数据，材料员每天都会将这些数据录入支护材料在线编辑统计台账中。该工区通过持续推行“日检查、日通报，月考核、月兑现”制度，保证了今年前半年每月材料费都实现结余。

　　修旧利废省成本

　　在机修车间，“巧匠”刘海涛操控着切割机来回打磨一块铁板，不一会儿，原本废弃的“边角料”摇身一变，成了崭新的加工件重新“上岗”。该工区坚持“物尽其用”，充分挖掘废旧物资的剩余价值，不放过任何一处自主修旧、自主检修的机会，对能拆卸使用的的配件全部进行回收，对出现故障的设备及时维修，不断将闲置废旧物资“变废为宝”。

　　损坏的“三联托”被改造成防跑偏装置，废旧风筒改造成防雨棚，卡钻或者漏水的锚杆机机头被反复打磨后继续使用，这些废旧物资的重复利用，损坏的设备进行专人专修，既提高了职工们的动手能力，也提高了设备的使用价值，减少了人力和财力的浪费。

　　今年以来，该工区持续开展修旧利废工作，累计改造防跑偏装置200多个、皮带保护组件50 多个，仅此两项节约材料费11.6万余元。

　　创新驱动提工效

　　“优化工艺、借助工具能够实现减人提效，达到降本增效的目的。”在一次月度创新评审会上，创新专干王毅给大家指出一条思路。按照这个思路，该工区设计加工了锚索、顶锚外露检测加长杆，连采机顶板控制标尺，监测监控延长缆线盘等便捷工具，并在实际应用中取得了良好效果，本来2个人1一个小时的工作任务，现在1个人半个小时就能完成，并且安全系数也提升了一个等级。

　　今年以来，该工区将全员创新作为降本增效的有力抓手，制定了《全员创新考核管理办法》，从管理干部、班组、个人三个层面考核激励职工参与创新。鼓励职工不断在小改小革、技术和管理创新上下功夫，截至6月份，已经广泛应用的技术创新8项，管理创新9项，小改小革项目16项，其中12项创新在安全、效率、降本等方面取得显著成效，有效降低职工劳动强度，提升了工区人工工效。(钟捷)