“三高”气井背后的“点滴”

　　探勘开发超50年的西南油气田公司重庆气矿，日产气量超30万方的气井现仅存4口，压力高、产量高、含硫高，被誉为“三高”的天东110井就是其中的佼佼者。2020年6月投产至今，累产气近3亿方，为地方经济建设的发展贡献了石油力量。

　　位于重庆市梁平区境内的天东110井，是气矿对地质资料加深认识后擒获的高产气井，对于生产井数有427口之多，但又普遍处于开采后期的老矿而言无疑是“雪中送碳”。如何让“三高”气井发挥最大产能，重矿人像对待“孩子”一样精心呵护。一道道难题成功化解，目前，每日40万方的天然气输送到下游净化厂，树起了气矿加快上产50亿目标冲刺的又一面旗帜。

　　水合物侵袭、压力极不稳定、设备故障频出，开井初期面临诸多困难。

　　鉴于开井时水套炉提供的热量有限，班组员工通过“查图法”得出该井天然气产生水合物的临界温度为12摄氏度，但当控制产量为20万方时，管内流体温度就已降至10摄氏度，产生的水合物极易造成管线堵塞，破坏生产稳定。

　　而将油压从35兆帕到出站的4.5兆帕，又只有三级调压设备，每一级调压幅度很大，调压稍有不慎就会造成冰堵现象出现。班组员工通过数百次摸索，将井口一级调压压力稳定控制在20至22兆帕，二级调压压力10至12兆帕，三级调压压力4.5至5.5兆帕，再配以防冻剂，抬高了水合物生成“门槛”，保证了平稳生产。

　　气井稳定的生产，离不开摸索、总结、再实践，班组员工循序渐进的尝试，用智慧的“火花”碰撞出稳产的“结晶”。

　　2021年9月8日17时，值班室员工监控发现气井水套炉温度下降到低限报警，容易引起冰堵。班组通过瞬时数据分析，判断是水套炉炉膛积碳过多。班长立即带领2名员工执行关井程序后，进行水套炉炉膛清洗，8小时的连续鏖战，凌晨1时排除故障恢复正常生产。

　　类似的故障处置在班组早已是“家常便饭”，员工绷紧思想弦、日夜守候换回气井平安。

　　2022年11月17日，值班员工发现天东110井关井报警，初查原因是三级节流压力超高，导致井安连锁截断。以为气井又开始耍“脾气”，为搞清原因，班长到现场查，发现原来是防冻剂加注泵故障而停止工作，导致三级节流后冰堵。尔后立马将备用防冻剂加注泵投入使用，解堵后成功开井。

　　为“征服”气井，属地单位梁平作业区击出“组合拳”：他们强管理，温习《重庆气矿高含硫气井生产管理办法》等相关制度，针对高含硫气井管理开展班组经验交流，提升井站员工专业技能;深化动态认识，取全取准生产资料，分析确定产水性质，定期召开专题动态分析会，及时调整生产策略;优化物资配备，修旧利废新增一台泵，实现一用一备，每月倒换，把开井率发挥到极致。

　　“我们管理66口生产井里，天东110井是‘王牌’，摸索提炼经验，发挥好它的最大产能是责任，更是挑战，还能为气矿同类型气井管理提供借鉴。”作业区经理张庆信心满满。(李传富 柳庆)